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304不銹鋼水管一般技術(shù)要求

發(fā)布時(shí)間:2018-08-26 瀏覽次數(shù):1862

304不銹鋼水一般技術(shù)要求 

共合不銹鋼管事業(yè)部 

室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管道采用薄壁304 不銹鋼管,管徑大于等于DN100 的采用法蘭或卡箍式連接,DN100以下的采用環(huán)壓式連接或卡壓連接。 

1 涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等必須完全滿足所有中華人民共和國的條例及規(guī)范,包括不限于:

《薄壁不銹鋼管道技術(shù)規(guī)范》GB/T29038-2012

《建筑給水排水薄壁不銹鋼管道連接技術(shù)規(guī)程》CECS 2772010

《建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝》10S407-2

《供水用不銹鋼焊接鋼管》YB/T 4204-2009

《流體輸送用不銹鋼焊接管》GB/T 12771-2008

《卡箍式柔性管接頭技術(shù)條件》GB/T 8259-2008

55°密封管螺紋 第1 部分:圓柱內(nèi)螺紋圓錐外螺紋》GB/T 7306.1-2000

55°非密封管螺紋》GB/T 7307-2001

《生活飲用水管道系統(tǒng)用橡膠密封件》GB/T 28604-2012

《環(huán)壓連接管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 305:2011

2 應(yīng)保證各類水系統(tǒng)管道采用國家各類規(guī)范、規(guī)程所列出的標(biāo)準(zhǔn)連接方式,確保與球墨鑄鐵管、熱浸鍍鋅鋼管及其他閥門、附件相互之間的順利連接。

3 管道試驗(yàn)壓力:用于生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)的管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.0Mpa。

4 管道室內(nèi)明裝或暗裝,長期處在露天環(huán)境或地鐵潮濕(相對(duì)濕度95%)和有雜散電流腐蝕的環(huán)境,

部分管道常處于干濕交替(管里有水和無水)和大風(fēng)(12m/s)環(huán)境。

5 材質(zhì)及規(guī)格要求

(1)薄壁不銹鋼管道外形尺寸應(yīng)符合GB/T21835 3 YB/T4204 的規(guī)定(具體尺寸見下表),管材尺寸偏差

應(yīng)符合GB/T12771 中普通級(jí)的要求,材質(zhì)為06Cr19Ni10 且符合GB/T 20878 相關(guān)要求,管材制造所采用不銹鋼帶為冷軋鋼帶。

2)薄壁不銹鋼管道管徑≤DN100 時(shí)可采用雙卡壓、螺紋等連接方式;薄壁不銹鋼管道管徑>DN100

時(shí)管道可采用免焊法蘭、溝槽等連接方式。

3)薄壁不銹鋼管道使用螺紋過渡接頭時(shí), 螺紋符合ISO 標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn),給水末端接頭與衛(wèi)生潔具接口標(biāo)準(zhǔn)相同,并根據(jù)衛(wèi)生潔具提供相關(guān)接口。

4)管材和管件必須上海市或國家省級(jí)以上()衛(wèi)生監(jiān)督部門所頒發(fā)的涉及飲用水衛(wèi)生安全許可批件并提供批件復(fù)印件。管道、管件及密封件應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-1998

要求。

5)管道的管件、配件應(yīng)采用與管道材質(zhì)相應(yīng)的材料,管件、配件等管道附件的工作壓力與該管道系統(tǒng)的工作壓力相一致。管道的管件、配件均須與管道配套供應(yīng)。管材、管件必須是同一個(gè)品牌生產(chǎn)廠家且不允許貼牌生產(chǎn)。

6)管道與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時(shí),采用相匹配的專用管件或過渡接頭。

7)供貨商應(yīng)提供完整的管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書,并對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。

8)應(yīng)能滿足管道暗裝于建筑裝修面的安裝要求。

9)外觀

內(nèi)外表面光滑平整,不允許有傷痕或裂紋等。

管道不應(yīng)有影響使用的彎曲,但兩個(gè)端面與管軸線應(yīng)垂直。

管道各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB/T 12771 相關(guān)規(guī)定。

10)性能

壓扁性能:外徑尺寸不大于50mm 的鋼管取環(huán)狀壓扁試樣;外徑大于50mm 但不大于219.1mm 的鋼管去C

型壓扁試樣。實(shí)驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)位于受力方向90°的位置。經(jīng)熱處理的鋼管,試樣應(yīng)壓至鋼管外徑的1/3;

未經(jīng)熱處理的鋼管,試樣應(yīng)壓至鋼管外徑的2/3。壓扁后不允許出現(xiàn)裂縫和裂口。

焊縫橫向彎曲試驗(yàn):外徑大于219.1mm 的鋼管,可從鋼管或焊接試板上截取,一組彎曲試驗(yàn)應(yīng)包括一個(gè)

正彎試驗(yàn),一個(gè)背彎試驗(yàn),彎曲時(shí),彎芯直徑為三倍試樣厚度,彎曲角度為180°。彎曲后試樣焊縫區(qū)域不出現(xiàn)裂縫和裂口。

11)表面質(zhì)量:鋼管、管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不得有分層、裂紋、折皺、重皮、扭曲、過酸洗、殘留

氧化皮及其他妨礙使用的缺陷。如果管件采用鑄造,鑄造件不允許有影響機(jī)械性能的夾渣、冷隔、縮孔。

12)鹽霧試驗(yàn)

鋼管、管件在進(jìn)行鈍化處理后,應(yīng)按GB/T 10125 規(guī)定進(jìn)行240 小時(shí)中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

13)連接性能:在常溫條件下經(jīng)2 倍額定工作壓力水壓下持續(xù)5min 無滲漏。

14)耐壓強(qiáng)度:在常溫條件下經(jīng)1.5 倍額定工作壓力水壓下持續(xù)5min 無滲漏。

15)耐冷熱循環(huán)性能:在額定工作壓力下,薄壁不銹鋼管道試件經(jīng)2500 個(gè)周期冷熱循環(huán)試驗(yàn),連接處不允許出現(xiàn)漏水、脫落等密封、連接失效情況。

 

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